Aktualności

FRIALIT® - DEGUSSIT®

CZĘŚCI CERAMICZNE DLA PRZEMYSŁU OFFSHORE I SUBSEA

Zaawansowana ceramika techniczna o wysokiej wydajności wraz z naszym doświadczonym zespołem mogą być właściwym rozwiązaniem dla Twoich potrzeb. Niezależnie od tego, czy szukasz trwałości, bardziej ekonomicznie uzasadnionego rozwiązania lub starasz się o uniwersalne zastosowanie swojego produktu możesz liczyć na nasze duże doświadczenie.

Nasze produkty wytwarzane są z ceramiki wysokiej czystości: tlenku glinu, tlenku cyrkonu, węgliku krzemu i azotku krzemu. Stosowane są one wszędzie tam gdzie wymagana jest wyjątkowa odporność na ścieranie, erozję czy korozję. Posiadamy wieloletnie doświadczenie w projektowaniu i produkcji części ceramicznych do zastosowań inżynieryjnych. Zgromadzone na przestrzeni lat know-how pozwala nam na konstruowanie innowacyjnych  i prototypowych rozwiązań dla branż offshore i subsea. Jesteśmy w stanie dostarczyć części ceramiczne do zastosowań w najbardziej ekstremalnych warunkach morskich dopasowane do specjalistycznych celów odbiorcy. Nasze elementy pracują na głębokości 3000 m przy ciśnieniach  dochodzących do 2000 bar.


Zdjęcie 1 Wysokociśnieniowy przepust mikrofalowy

Specjalizujemy się w produktach takich jak: nurniki i tłoki do pomp wysokociśnieniowych, elementy zaworów, wirniki pomp, kule precyzyjne do zaworów lub łożysk, łożyska ślizgowe, łożyska kulkowe ceramiczne lub łożyska hybrydowe, pierścienie uszczelniające, tuleje dystansowe, wysokociśnieniowe przepusty elektryczne, dysze i wiele więcej.

Możemy dopasować tłok z cylindrem lub parę łożyska ślizgowego ze szczeliną  5-10 mikrometrów w zależności od średnicy. Możemy również osiągnąć parametry powierzchniowe Ra ≤ 0,1 mikrometra dla powierzchni cylindrycznych lub Ra ≤ 0,02 mikrometra dla powierzchni płaskich.

Na przestrzeni lat opracowaliśmy niezawodne metody łączenia ceramiki z metalami. Dzięki temu metalowe części mogą być wzmocnione przez ceramikę w strefach zagrożonych ścieraniem, erozją czy korozją. Otaczając część ceramiczną metalową obudową znacznie maleje ryzyko złamania czy wykruszenia samej ceramiki. Wypracowaliśmy metody łączenia poprzez lutowanie, spawanie, klejenie, spiekanie czy pasowanie na wcisk.


Ceramiczne przepusty elektryczne, złącza i izolatory


Zdjęcie 2 Wysokociśnieniowy przepust z wieloma platynowymi pinami

Nasze przepusty możemy produkować z pojedynczymi lub kilkoma pinami. Ceramiczny izolator i metalowa obudowa mogą być ze sobą lutowane w celu uzyskania hermetycznie szczelnego połączenia. Izolatory ceramiczne składają się z ceramiki o wysokiej oporności elektrycznej FRIALIT F99,7 (99,7 % tlenku glinu). W zależności od końcowych parametrów zastosowania części któregokolwiek z naszych innych materiałów ceramicznych może być użyty. Nasze komponenty ceramika-metal nadają się do wielu zastosowań w tym m.in. w systemach podwodnych, wysokociśnieniowych systemach ropy naftowej, systemach próżniowych i w przyrządach gdzie występuje ciśnienie do 2000 bar.


Zdjęcie 3 Wysokonapięciowy i wysokociśnieniowy przepust o średnicy 32 mm


Produkujemy szeroką gamę uszczelnień łączących ceramikę z metalami stosowanych jako przepusty elektryczne. Nasze ceramiczne przepusty  przeznaczone są do pracy pod wysokim ciśnieniem, pod wysokim napięciem, w wysokiej temperaturze i w środowisku korozyjnym. Wspólnie z naszymi klientami opracowujemy odpowiednie, szyte na miarę konstrukcje do specjalistycznych zastosowań. Pod wskazane parametry aplikacji znajdujemy odpowiednią kombinację materiału ceramicznego, metalu (np. Hastelloy, Inconel), powłok jak również dopasowaną technologię lutowania.

Komponenty ceramika – metal do czujników


Czujniki są ciekawym, stale rosnącym obszarem często wymagającym użycia ceramiki. Analizatory wykonane z tlenku glinu FRIALIT F99.7 dla czujników ciśnienia są już stosowane w temperaturze od -50 do + 150 ° C i ciśnieniu do kilkuset bar (w zależności od konstrukcji). Ceramiczne membrany mogą być produkowane o grubości 0,2 mm i średnicy do 80 mm. Do łączenia ze sobą części ceramicznych można użyć lutowania szkłem lub lutowanie aktywnym lutem. Materiały na elektrody dobierane są zgodnie z wymaganiami klienta. Analizatory mogą być stosowane w przemyśle ropy i gazu, przemyśle chemicznym, jak również w przemyśle petrochemicznym.